顎式破碎機是一款結(jié)構(gòu)堅固、動力強勁的振動式破碎設(shè)備，物料經(jīng)防濺料斗投入破碎腔，在定顎板與偏心軸驅(qū)動的動顎板形成的楔形破碎區(qū)間內(nèi)完成破碎作業(yè)。設(shè)備通過橢圓運動軌跡對物料進(jìn)行擠壓破碎，破碎后的物料向下輸送，當(dāng)粒徑小于底部出料間隙時，自動落入可抽取式集料容器。設(shè)備配備無級間歇調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)物料特性與成品粒度要求，實現(xiàn)最佳工作參數(shù)設(shè)置。

顎式破碎機適用于中等硬度、高硬度、脆性及韌性物料的粗碎與預(yù)破碎作業(yè)，適用物料包括但不限于：玄武巖、建筑骨料、長石、玻璃、花崗巖、陶瓷、煤炭、焦炭、合金、礦物、石英、水泥熟料、礦渣、水泥磚等。

一、開機前檢查事項

1. 運行前，需核驗電機（風(fēng)機）旋轉(zhuǎn)方向，確保與皮帶護(hù)罩標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)箭頭方向一致。

2. 破碎腔檢查與清理：清除腔體內(nèi)殘留石料、金屬塊、鋼筋等異物；嚴(yán)禁金屬硬質(zhì)物料進(jìn)入破碎腔，防止顎板、偏心軸斷裂損壞。破碎腔填充率不得超過 65%，大塊硬質(zhì)物料需緩慢、分次投入料斗。

二、物料適配要求

待破碎物料莫氏硬度需大于3，方可實現(xiàn)高效破碎作業(yè)；莫氏硬度小于3 的潮濕、含油類物料無法進(jìn)行預(yù)破碎，此類物料在壓力作用下易在破碎腔內(nèi)壓實結(jié)塊。為降低顎板磨損，顎板硬度需高于待破碎物料硬度。

三、出料間隙調(diào)整規(guī)范

出料間隙寬度設(shè)置須始終大于 0mm；如需設(shè)定最小出料間隙，需先逐步增大間隙，直至顎板無碰撞聲響。若調(diào)整過程中指針無位移，表明顎板被污垢卡滯，可松開鎖緊螺母解除卡滯狀態(tài)。

四、清潔與保養(yǎng)規(guī)范

設(shè)備外殼可采用濕潤抹布擦拭，必要時可使用家用中性清潔劑清潔，嚴(yán)禁流水或清潔劑滲入設(shè)備內(nèi)部；破碎腔與顎板可采用毛刷清理，散落物料殘渣可通過吸塵器清除。

顎式破碎機憑借其堅固耐用的結(jié)構(gòu)、強勁穩(wěn)定的動力與精準(zhǔn)便捷的調(diào)節(jié)性能，能夠滿足各類中等及高硬度物料的粗碎與預(yù)破碎作業(yè)需求，是工礦、建材、冶金、實驗室及物料預(yù)處理等領(lǐng)域的理想破碎設(shè)備。規(guī)范操作既能保障破碎成品粒度穩(wěn)定、提升破碎作業(yè)效率，亦可有效降低顎板、偏心軸等核心易損件非正常損耗，延長整機使用壽命。